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提高褐煤烘干机效率的途径和热源选择

影响褐煤烘干机干燥设备效果的原料含水量的缘故是什么？对于含水量特别高的原料，一次烘干很难充分，因此烘干后的原料会较为潮湿。达不到生产要求。譬如锅炉加热水构成水蒸气，水蒸气再通过散热器加热干燥介质，这便是两次间接加热，这种方法总的热效率很低，仅40%左右。间接加热的热空气清洁洁净，热效率60~70%。 其次，是烘干机热源的选择。热源的选择对褐煤烘干机来说是要害的，烘干机的热源按燃料一样平常分为煤、油、燃气、电力等。按换热情况来分可分为干燥介质直接加热和间接加热。而直接加热的因受烟尘的污染而影响产品质量，但热能使用很充分，热效率很高，褐煤烘干机对烘干时物料中混入少量烟尘而无影响时，可优先采用。褐煤干燥处理过程也存在问题，易产生臭气，需要除尘脱臭处理，能耗或处理费用大，干燥污泥的市场需求量波动大，缺乏销路，存在可燃性粉尘爆炸的安全隐患和装置严重磨损等技术问题，污泥干燥处理成本高；设备的材质：鉴于污泥的特性和不可预测的变化，没人敢肯定不锈钢的就能解决一切问题。由于褐煤具有酸碱性，腐蚀性，因此烘干机生产厂家首要考虑设备能否承受环境变化？是否能保证机械设备不发生工伤事故？确保设备本身要符合要求，而且要求操作人员掌握基本的操作方法。然而，在干燥设备领域，铁仍然是某些技术的主要制作材料，作出这种选择的原因主要在于成本，某些庞大的技术设备无法承受使用高价的金属材料，但是这将减少使用寿命，提高投资成本。