石英砂烘干机
石英砂烘干机主要用来烘干一定湿度和粒度范围的物料，广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业、各种石英砂、矿粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黄砂、铸造砂、擦洗砂及各种金属精矿、尾矿等不怕高温及稍被烟尘污染的物料的烘干干燥。根据干燥物料不同
石英砂烘干机主要用来烘干一定湿度和粒度范围的物料，广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业、各种石英砂、矿粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黄砂、铸造砂、擦洗砂及各种金属精矿、尾矿等不怕高温及稍被烟尘污染的物料的烘干干燥。根据干燥物料不同，设备的长径比、功率及重量会有所变化。
石英砂烘干机工作原理
石英砂是由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
石英砂烘干机特点
(1)干燥工艺先进，采用高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，干燥强度大，物料在干燥器内停留时间长，比同体积的单筒式干燥器产量大大增加。
(2)自动化程度高，采用先进模糊控制系统、实现产品质量的自动控制。
(3)干燥成本低，采用高效热风炉，高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，综合热效率提高20-45个百分点，使烘干成本大大降低。在20°常温下，烘干1吨砂，少于8公斤煤。
(4)使用寿命长，由于采用干净热风与石英砂接触烘干，而不是直接用火加热筒体，避免了筒体变形和烧损，再加上筒体转速较慢，故寿命较大，特殊工艺制造可保证使用20年以上。
石英砂烘干机技术参数
| 型号\项目 | 筒体内径 (M) | 筒体长度 (M) | 电机功率(kw) | 筒体转速(r/min) | 外形尺寸（长×宽×高)(参考） |
| φ1×8m | 1.0 | 8 | 5.5 | 3-6 | 8×1.9×2.1 |
| φ1×10m | 10 | 10×1.9×2.1 | |||
| φ1.2×10m | 1.2 | 10 | 10×1.9×2.1 | ||
| 7.5 | |||||
| φ1.2×12m | 12 | 12×1.9×2.1 | |||
| φ1.5×12m | 1.5 | 12 | 15 | 12×2.6×2.8 | |
| φ1.5×14m | 14 | 14×2.6×2.8 | |||
| φ1.8×14m | 1.8 | 14 | 14×3.0×3.0 | ||
| 18.5 | |||||
| φ1.8×18m | 18 | 22 | 18×3.0×3.0 | ||
| φ2×18m | 2.0 | 18 | 22 | 18×3.2×3.2 | |
| φ2.2×18m | 2.2 | 18 | 30 | 18×4.0×3.8 | |
| φ2.2×20m | 20 | 20×4.0×3.8 | |||
| φ2.4×18m | 2.4 | 18 | 18×4.0×3.8 | ||
| φ2.4×20m | 20 | 37 | 20×3.6×3.6 | ||
| φ2.8×14m | 2.8 | 14 | 75 | 14×4.6×4.6 | |
| φ2.8×18m | 18 | 18×4.6×4.6 | |||
| φ3×20m | 3.0 | 20 | 110 | 20×5.0×5.0 | |
| φ3.2×18m | 3.2 | 18 | 132 | 18×8.0×7.0 | |
| φ3.2×20m | 20 | 20×8.0×7.0 |